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合理的设计喷雾干燥机的热风分布器和雾化器,提高喷雾干燥技术效率

       由于喷雾干燥机喷雾干燥具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等好性,已经在许多领域得到应用 。改革开放以后,我国出现了一大批专业化的干燥设备企业 。近十年内喷雾干燥机喷雾干燥技术已取得了长足进步 ,产品质量已可与世界著名厂商相媲美 ,不仅满足了国内轻化工、环保行业的需要,而且已向国外市场拓展。
  长期以来 ,对喷雾干燥机的注意 ,一般着力于:
  ⑴ 雾化器(机)的选择 ;
  ⑵ 足够风量和热量的配置;
  ⑶ 粉末回收及排放 。
  常见的热风分布器的性能比较在喷雾干燥机喷雾干燥所选用的热风分布器形式中 ,曾经出现过以下形式:
  (1)平均地自塔顶天花板分布向下流
  这种形式认为只要均匀地进风,有足够的热量就能达到干燥的目的,干燥塔的空塔速率只有0.5~0.8m/s,即使塔顶缩小 ,出口风速也只有10m/s ,大体处于层流状态。热风与雾化液滴没有直接的联系。这种形式不仅国内有 ,在许多进口装置中也有 。其结果是塔体庞大,效率降低。
  (2)为了防止粘壁 ,将热风分为2股或3股
  设计者认为只要在塔壁上有热风流动,就可以防止未干液滴撞壁而出现粘壁现象 。实际上,边缘热风流速是不可能大的,而且液滴达到塔壁上的流速也不会太大,因此这两股流体的相对速度是非常低的,故而难以实现快速干燥,粘壁仍会出现。塔壁的热风形同虚设,或者作用不大。
  (3)热风分布器与雾化器不配套
  在喷嘴式雾化器上配旋转风,而在旋转式雾化器上配直流风。这两种形式在生产中都有看到,其结果只能是出现粘壁或者热效率大幅度下降 ,这显然是错误的。




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